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数智融合赋能智造转型 统一AI研发工业油覆盖全工业场景

时间:2026-09-04 09:34:12  编辑:铸小编  来源:有铸制造  浏览:208次   【】【】【网站投稿

AI产业热度持续攀升,但实体经济制造业仍是数字经济稳定发展的核心压舱石。智能化改造后的工厂设备精度更高、全天候连续作业,对工业润滑油、加工液、液压介质等流体产品提出严苛长效、低损耗要求。统一润滑油依托AI驱动研发体系,构建完整工业油产品矩阵,打通生产加工、设备运维、动力配套全链条,为各行各业智能制造转型提供一体化润滑解决方案。


智能制造升级的核心前提是设备精细化养护,而工业润滑领域普遍存在粗放管理问题:生产加工环节部分工件材质混用切削液,造成加工良品率下滑;厂区各类传动、液压设备共用一款油品,加剧磨损渗漏;大功率工业发动机所用高端油品进口依赖度高,长期抬高工厂运维开支。为此统一搭建完整工业润滑产品拼图,针对性破解行业各类润滑难题。金属加工板块细分切削、冲压、防锈全品类油品,适配新能源、机械加工精密制程;设备运维板块推出专用齿轮油、抗磨液压油,适配钢铁、电力、矿山重载设备;动力板块钛粒王系列全级别工业机油,覆盖各类重型动力设备使用需求。


统一润滑方案落地多元工业实景,既能满足钢铁轧机、矿山重型机械等传统重工业连续运转需求,也适配高算力数据中心温控配套等新兴数字制造场景,实现新旧工业赛道全覆盖。在全国大力推进“人工智能+制造”背景下,推动工业大模型深度落地车间,通过生产数据喂养优化AI算法,再以算法反哺工艺升级,润滑材料作为设备运行刚需,数字化研发迭代已成行业必然趋势。

统一打造软硬协同双重技术壁垒,硬件端T-Lab低碳润滑实验室配备全套专业检测设备,积累海量真实工业工况数据;软件端自研FM智慧流体大脑AI智能体,依托庞大的配方实验数据完成仿真建模,彻底改变传统工程师经验试错的研发模式。以往一款工业油品从配方设计到性能验证需一年半左右,AI智能体可快速完成千万种原料配比模拟,仅3个月即可完成全流程开发,研发效率提升超75%。

在数字与制造深度耦合的产业趋势下,统一跳出传统润滑油厂商定位,转型全场景智慧流体服务商。依托AI协同研发能力与全谱系工业油产品,持续为智能制造降损耗、提效率、控成本,以可靠流体配套支撑新型工业化发展,成为AI时代制造业升级不可或缺的技术合作伙伴。


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